在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色,打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo),還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。
機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料, 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中,打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑,打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。
打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。
打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果,使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向,能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能,但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性,當(dāng)逾越一定量時(shí),生產(chǎn)工藝明顯改變,模頭溫度降低,出料加快,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
故PP中APP加入要注意適量, 一般占10%較為適宜,這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件(操作時(shí)的溫度,擠出速度)另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
使用打包帶進(jìn)行打包時(shí),手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入,用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè) 接頭,牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的拉力,一般達(dá)到80,150公斤即滿足 要求。
機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求,除去合理使用打包機(jī)外,主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積,機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多,就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng),APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。
柔性打包帶、捆綁帶是由多股高分子聚酯纖維編制而成。用于把分散的貨品結(jié)合成一個(gè)整體,在世界同類產(chǎn)品市場上占有75%以上的份額,它有以下特點(diǎn):高強(qiáng)度抗拉力,取代傳統(tǒng)的鋼帶捆扎方式輕便而柔韌。
具有良好的拉緊保持能力及記憶性,打好包后長時(shí)間不松弛,有效吸收運(yùn)輸中的震動(dòng),從而保證了貨物在長途運(yùn)輸中具有的抗沖擊性
使用安全,柔韌性好,不會(huì)劃傷包裝物更不會(huì)傷手,剪斷時(shí)無需工具,即使捆得很緊剪開時(shí)也不會(huì)傷人。
特點(diǎn):不會(huì)生銹或腐蝕,使用方便快捷,可承受0.5—8.5噸的拉力。
柔性捆綁帶不僅使用安全、方便,而且由于它的柔韌特性使得它能被靈活應(yīng)用于不同的領(lǐng)域和各種環(huán)境。
如何區(qū)別機(jī)用打包帶和手用打包帶呢?
原料區(qū)別,機(jī)用打包帶基本上是以PP為原料或加上PET樹脂聚酯,機(jī)用打包帶一般對硬度和垂直度要求比較高,而手用打包帶主要采用PP原料加上一些再生料混合制成,外觀顏色上沒有機(jī)用打包帶鮮亮,相對機(jī)用打包價(jià)格上稍微便宜一些。
一般情況下,手用打包帶一般沒有紙圈,而機(jī)用打包帶一定用紙圈(紙圈是為了套住打包機(jī)滾筒,在打包作業(yè)中起固定作用)。
手工打包帶是打包帶的一種,通常我們所說的手工打包帶是指PP手工打包帶,通常是采用再生料加工而成的。
手工打包帶相對于半自動(dòng)打包帶或全自動(dòng)打包帶來說,要厚一些,拉力比較差,適用于打包帶要求不是很高的貨物打包。使用時(shí)將打包帶左端彎曲,插入打包扣,后將左側(cè)固定桿折入打包帶內(nèi)拉緊。
右手持打包帶繞過包裝物,將打包帶右端彎曲插入打包扣,將左側(cè)固定桿折入打包帶內(nèi)。左手固定打包扣,右手按住打包帶右端用力將打包扣拉緊。然后持剪刀將打包帶剪斷。